如何檢測金屬的耐疲勞性？

如何檢測金屬的耐疲勞性？長沙節(jié)能檢測公司的工作人員是這樣說的

許多機械零件和工程零件承受交變載荷。在交變載荷的效果下，雖然應(yīng)力水平低于資料的屈從極限，但經(jīng)過長期的應(yīng)力重復循環(huán)，也會出現(xiàn)突然的脆性開裂，稱為金屬資料的疲憊。金屬資料疲憊開裂的特點是:

(1)荷載應(yīng)力是交變的；

(2)載荷的效果時間較長；

(3)開裂是瞬間發(fā)生的；

(4)無論是塑性資料仍是脆性資料，在疲憊開裂區(qū)域都是脆性的。因而，疲憊開裂是工程中蕞常見、蕞危險的開裂方式。

根據(jù)不同的條件，金屬材料的疲憊現(xiàn)象能夠分為以下幾種：

(1)高周疲憊:指應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在1萬以上的疲憊(作業(yè)應(yīng)力低于資料的屈從極限，甚至低于彈性極限)。這是蕞常見的疲憊損壞。高周疲憊通常被稱為疲憊。

(2)低周疲憊：指在高應(yīng)力條件下(作業(yè)應(yīng)力挨近資料的屈從極限)或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力周期低于10000~100000的疲憊。因為交變的塑性應(yīng)變在這種疲憊損壞中起著首要效果，所以，又稱塑性疲憊或應(yīng)變疲憊。

(3)熱疲憊：是指因為溫度改變而發(fā)生的熱應(yīng)力重復效果，造成的疲憊損壞。

(4)腐蝕性疲憊：是指在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同效果下，機器部件發(fā)生的疲憊損傷。

(5)接觸疲憊:這是指機器零件的接觸面。在重復接觸應(yīng)力的效果下，麻點脫落或表面壓碎脫落，導致零件毛病損壞。